Seni Sains dan Kejuruteraan Bahan: Reka bentuk dan pembuatan bilah turbin Inconel 939
Pelanggan koperasi kami ialah pengeluar helikopter awam dan pesawat komersial. Permintaan untuk bahagian enjin adalah sangat tinggi, dan ia memerlukan ketahanan. Mengikut keperluan negara kita sendiri, kami juga mencadangkan keperluan untuk mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan. Bagi memenuhi keperluan pelanggan kami, selepas perbincangan oleh jabatan teknikal, kami memutuskan untuk menggunakan bahan inconel 939 untuk pembuatan, kerana bilah turbin inconel 939 boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan yang kuat pada suhu tinggi, memastikan kecekapan penggunaan.
1. Peringkat reka bentuk
Analisis permintaan pelanggan: Pasukan teknikal kami menjalankan perbincangan terperinci dan dok dengan pelanggan dalam pelbagai aspek, dan memahami keperluan khusus senario penggunaan pelanggan, termasuk maklumat penting seperti anggaran suhu operasi dan tekanan operasi serta jangka hayat.
Reka bentuk awal: Berdasarkan maklumat permintaan pelanggan, pasukan kami menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) termaju untuk mencipta model tiga dimensi bilah turbin, dan menggunakan alat simulasi mekanik bendalir (CFD) untuk memeriksa ketekalan bilah membentuk dan mengoptimumkannya untuk memastikan prestasi aerodinamik yang terbaik.
Pemilihan bahan: Selepas menentukan reka bentuk asas dan mengesahkan dengan pelanggan, Inconel 939 telah dipilih sebagai bahan utama kami untuk memastikan ciri rintangan haba dan kekuatan produk ini yang sangat baik.
2.Proses pengeluaran
Sesuai untuk tuangan ketepatan: Oleh kerana kekhususan bahan inconel939 dan ciri pemprosesan yang sukar, kami memilih teknologi tuangan untuk menghasilkan bilah turbin kompleks ini selepas perbincangan. Dalam proses pembuatan, kita perlu mengeluarkan filem lilin berketepatan tinggi dan cangkerang seramik, serta penuangan logam cecair seterusnya dan langkah-langkah lain.
Pemejalan arah: Untuk memenuhi keperluan pelanggan dan meningkatkan konsistensi arah butiran bahan, kami menggunakan proses pemejalan arah, yang bukan sahaja berkesan meningkatkan keseragaman organisasi dalaman bilah turbin, meningkatkan sifat mekanikal keseluruhan, dan juga boleh memastikan bahawa pelanggan mesra alam dan penjimatan tenaga. Idea untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan.
Rawatan haba: Selepas menyelesaikan proses penuangan, semua produk siap kami telah menjalani proses rawatan haba yang komprehensif, termasuk rawatan penyelesaian dan pengerasan penuaan, yang meningkatkan lagi kekerasan dan keliatan produk ini.
3.Pemeriksaan dan ujian
Ujian tidak memusnahkan: Kami memilih untuk menggunakan X-ray untuk memeriksa bahagian dalam dan luar setiap produk siap untuk mengesan kecacatan atau rekahan yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Ujian sifat mekanikal produk siap: Oleh kerana bilangan produk siap yang banyak, kami menggunakan kaedah pemeriksaan pensampelan untuk mengambil sebahagian daripada sampel untuk ujian tegangan, ujian keletihan dan ujian prestasi lain untuk memastikan produk dapat memenuhi keperluan dan kualiti pelanggan. piawaian dalam semua aspek.
Percubaan simulasi alam sekitar: Kami mengeluarkan produk siap yang kami hasilkan sebagai sampel, meletakkannya dalam persekitaran kerja sebenar yang disimulasikan, dan mensimulasikan penggunaan dan operasi jangka panjang untuk mengesahkan kestabilan dan kebolehpercayaan jangka panjang produk siap.
4. Keputusan menunjukkan
Selepas beberapa bulan usaha pengeluaran dan komunikasi pelanggan, pasukan teknikal dan jabatan pengeluaran kami berjaya menghantar sekumpulan bilah turbin inconel 939 berkualiti tinggi dan berjaya menghantarnya kepada pelanggan. Dalam maklum balas pelanggan telah disebut bahawa kumpulan produk ini bukan sahaja dicapai penunjuk teknikal pada asalnya ditetapkan, tetapi juga memenuhi konsep perlindungan alam sekitar mereka. Mereka melebihi jangkaan dalam penggunaan dan mencapai hasil yang baik. Maklum balas pelanggan juga menyebut bahawa mereka akan terus bekerjasama dengan kami dalam beberapa tahun akan datang, dengan harapan kami akan terus menghasilkan produk berkualiti baik, menyediakan perkhidmatan untuk enjin baharu mereka, dan membawa penjimatan kos yang ketara dan faedah alam sekitar.
