1. Penyediaan bahan mentah:Mula-mula, anda perlu menyediakan bahan mentah untuk aloi suhu tinggi, seperti aloi berasaskan nikel, aloi berasaskan kobalt, aloi berasaskan besi, dll. Aloi ini biasanya terdapat dalam bentuk serbuk, blok atau rod dan memerlukan pengendalian yang sesuai dan pemprosesan seperti yang dikehendaki oleh reka bentuk produk.
2. Peleburan aloi:Masukkan bahan mentah yang telah disediakan ke dalam relau untuk peleburan. Pencairan merupakan langkah kritikal dalam penghasilan aloi suhu tinggi, kerana komposisi dan keseragaman aloi adalah penting kepada sifat produk akhir.
3. Reka bentuk dan pengeluaran model:Mereka bentuk dan menghasilkan acuan atau model yang sepadan mengikut keperluan produk dan spesifikasi reka bentuk. Model ini biasanya digunakan untuk membentuk aloi untuk mendapatkan bentuk dan saiz yang dikehendaki.
4. pengacuan:Tuangkan aloi suhu tinggi yang telah dilebur ke dalam acuan yang telah disediakan dan bentukkannya. Kaedah membentuk boleh die casting, penyemperitan panas, penempaan, dll. Pilihan khusus bergantung pada bentuk dan saiz produk.
5. Rawatan haba:Produk yang terbentuk perlu dirawat haba untuk menghapuskan tekanan dalaman, meningkatkan keseragaman dan kestabilan bahan, dan melaraskan kekerasan dan sifat mekanikal produk. Proses rawatan haba termasuk pelindapkejutan, rawatan penuaan, dll.
6. Pemesinan:Produk yang dirawat haba mungkin memerlukan pemesinan untuk mencapai keperluan bentuk dan saiz akhir. Ini termasuk operasi pemesinan seperti pengilangan, pusingan, penggerudian, dsb.
7. Rawatan permukaan:Akhir sekali, produk mungkin memerlukan rawatan permukaan, seperti penggilap, letupan pasir, salutan, dsb., untuk meningkatkan kualiti permukaan dan rintangan kakisan produk.
