Klasifikasi Utama Aloi Suhu Tinggi

Pengelasan tradisional bahan aloi suhu tinggi boleh berdasarkan tiga kaedah berikut: mengikut jenis elemen matriks, jenis pengukuhan aloi, dan kaedah pembentukan bahan.
1. Mengikut jenis unsur matriks
(1) aloi suhu tinggi berasaskan besi
Aloi suhu tinggi berasaskan besi, juga dikenali sebagai keluli aloi tahan haba. Matriksnya ialah unsur Fe, dan sejumlah kecil Ni, Cr dan unsur aloi lain ditambah. Keluli aloi tahan haba boleh dibahagikan kepada martensit, austenit, pearlit, keluli tahan haba ferit, dan lain-lain mengikut keperluan normalisasinya.
⑵ Aloi suhu tinggi berasaskan nikel
Kandungan nikel aloi suhu tinggi berasaskan nikel adalah lebih daripada separuh, yang sesuai untuk keadaan kerja di atas 1000 darjah. Dengan mengguna pakai penyelesaian pepejal dan proses pemprosesan penuaan, rintangan rayapan dan kekuatan hasil mampatan boleh dipertingkatkan dengan ketara. Menganalisis aloi suhu tinggi yang digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, skop penggunaan aloi suhu tinggi berasaskan nikel jauh melebihi kegunaan aloi suhu tinggi berasaskan besi dan kobalt. Pada masa yang sama, aloi suhu tinggi berasaskan nikel juga merupakan yang terbesar dalam pengeluaran dan penggunaan di China. Banyak bilah turbin, kebuk pembakaran, dan juga pengecas turbo menggunakan aloi berasaskan nikel sebagai bahan penyediaan. Sepanjang setengah abad yang lalu, rintangan suhu tinggi bahan yang digunakan dalam enjin penerbangan telah meningkat daripada 750 darjah pada akhir 1940-an kepada 1200 darjah pada akhir 1990-an. Peningkatan ketara ini juga telah membawa kepada perkembangan pesat proses tuangan, salutan permukaan dan aspek lain.
(3) Aloi suhu tinggi berasaskan kobalt
Aloi suhu tinggi berasaskan kobalt adalah berasaskan kobalt, dengan kandungan kobalt lebih kurang 60 peratus . Pada masa yang sama, unsur-unsur seperti Cr dan Ni perlu ditambah untuk meningkatkan rintangan haba aloi suhu tinggi. Walaupun jenis aloi suhu tinggi ini mempunyai rintangan haba yang baik, disebabkan pengeluaran sumber kobalt yang agak rendah di pelbagai negara, pemprosesan adalah sukar, dan jumlah yang digunakan tidak besar. Biasanya digunakan untuk keadaan suhu tinggi (600~1000 darjah ) dan komponen suhu tinggi yang tertakluk kepada tekanan kompleks yang melampau untuk masa yang lama, seperti bilah kerja, cakera turbin, komponen hujung panas kebuk pembakaran, dan enjin aeroangkasa. Untuk mencapai rintangan haba yang lebih baik, secara amnya adalah perlu untuk menambah elemen seperti W, MO, Ti, Al, dan Co semasa penyediaan untuk memastikan rintangan haba dan keletihan yang unggul.