Aloi Nikel dalam Industri Petrokimia

Untuk memberikan kuasa untuk memupuk kreativiti anda! Kami mahir mengubah konsep menjadi realiti, menggunakan bahan aloi suhu tinggi untuk mencipta produk yang sempurna dalam fikiran anda.

Pengenalan Produk

bahan

Dalam bidang petrokimia, bahan aloi nikel yang biasa digunakan termasuk yang berikut, setiap satu dengan ciri unik dan senario yang boleh digunakan:

1. Inconel 600 (UNS N06600):

• Ciri-ciri: Rintangan kakisan yang sangat baik, stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang baik.
• Senario yang berkenaan: Sesuai untuk persekitaran suhu tinggi dalam industri rawatan haba dan petrokimia, seperti tiub relau, jeriji, relau, dsb.

2.Inconel 625 (UNS N06625):

• Ciri-ciri: Rintangan kakisan yang baik, prestasi cemerlang dalam pelbagai media menghakis, dan prestasi cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• Senario yang berkenaan: Digunakan secara meluas dalam bidang seperti kejuruteraan marin, industri kimia, industri nuklear, dll. yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi dan prestasi suhu tinggi.

3. Inconel 718 (UNS N07718):

• Ciri-ciri: Ia mempunyai prestasi mekanikal dan suhu tinggi yang sangat baik, dan rintangan yang kuat terhadap keretakan kakisan tekanan.
• Senario yang berkenaan: Sesuai untuk komponen struktur suhu tinggi dan komponen tekanan tinggi dalam aeroangkasa, petrokimia, industri nuklear dan bidang lain.

4. Hastelloy C-276 (UNS N10276):

• Ciri-ciri: Rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya rintangan kakisan yang sangat baik terhadap media menghakis seperti asid sulfurik, asid hidroklorik dan klorida.
• Senario yang berkenaan: Digunakan secara meluas dalam peralatan kimia, peralatan rawatan air laut, peralatan pengekstrakan petroleum, dll. dalam persekitaran berasid.

5. Monel 400 (UNS N04400):

• Ciri-ciri: Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, serta sifat mekanikal yang baik dan kebolehprosesan.
• Senario yang berkenaan: Sesuai untuk keadaan seperti kejuruteraan marin, industri kimia, peralatan rawatan air laut, dll. yang memerlukan kakisan tinggi dan rintangan suhu tinggi.

taip

1. Injap dan badan injap:
Ini termasuk pelbagai jenis injap dan badan injap, seperti injap bebola, injap pintu, injap rama-rama, dsb., yang digunakan untuk mengawal aliran bendalir dalam sistem saluran paip.
2. Paip dan kelengkapan:
Termasuk saluran paip, siku, bebibir, sambungan paip, dsb., yang digunakan untuk membina sistem saluran paip untuk mengangkut minyak, gas asli dan produk kimia.
3. Komponen reaktor dan reaktor:
Termasuk badan reaktor, penutup reaktor, agitator reaktor, dsb., digunakan untuk tindak balas kimia dan proses proses.
4. Penukar haba dan penyejuk:
Termasuk penukar haba cangkang dan tiub, penukar haba plat, penukar haba berkas, dsb., digunakan untuk pemindahan haba dan kawalan suhu.
5. Pam bahagian badan dan pam:
Badan pam dan bahagian pam, termasuk pam emparan, pam pelocok, pam skru, dll., digunakan untuk mengangkut cecair dan meningkatkan tekanan.
6. Tangki simpanan dan bekas:
Termasuk tangki simpanan, kapal reaktor, tangki simpanan, dsb., digunakan untuk menyimpan dan memproses petroleum, produk kimia, dsb.
7. Komponen peranti dan komponen struktur:
Termasuk pelbagai komponen peranti dan komponen struktur, seperti bingkai sokongan, kurungan, kurungan, dsb., yang digunakan untuk menyokong dan membetulkan peralatan.
8. Pengedap dan penyambung:
Termasuk gasket pengedap, bolt, nat, pengedap bebibir, dsb., yang digunakan untuk menyambung dan mengelak sistem dan peralatan saluran paip.

Kelebihan

Memproses

1. Pemilihan dan penyediaan bahan:
Pilih bahan aloi nikel yang sesuai berdasarkan keperluan reka bentuk, persekitaran penggunaan dan prestasi bahagian yang dijangkakan.

• Paip dan kelengkapan:

Nombor bahan yang disyorkan: Inconel 625 (UNS N06625), Incoloy 825 (UNS N08825)

• Injap:

Nombor bahan yang disyorkan: Monel 400 (UNS N04400), Hastelloy C276 (UNS N10276)

• Pam dan komponennya:

Nombor bahan yang disyorkan: Inconel 718 (UNS N07718), Hastelloy B2 (UNS N10665)

• Penukar haba:

Nombor bahan yang disyorkan: Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy X (UNS N06002)

• Bolt dan Nat:

Nombor bahan yang disyorkan: Inconel X-750 (UNS N07750), Monel K-500 (UNS N05500)
Menjalankan analisis komposisi kimia, ujian prestasi mekanikal, dsb. pada bahan yang dipilih untuk memastikan ia memenuhi keperluan.
2. Penempaan:
Untuk komponen yang besar dan tebal, proses penempaan diguna pakai. Ini termasuk langkah-langkah berikut:
Bilet aloi nikel dipanaskan pada suhu yang sesuai, biasanya dalam julat termoplastiknya.
Letakkan bilet yang dipanaskan dalam acuan penempaan dan gunakan tekanan untuk membentuk bentuk yang telah ditetapkan.
Selepas selesai, rawatan haba dijalankan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan memperbaiki sifat mekanikal bahan.
3. Pemutus:

Untuk bahagian berbentuk kompleks atau pengeluaran berskala besar, teknologi tuangan sering digunakan. Langkah-langkah khusus termasuk:

• Sediakan acuan tuangan yang sesuai dan lakukan rawatan permukaan untuk memastikan permukaan tuangan licin.
• Panaskan aloi nikel ke takat leburnya dan masukkan logam cair ke dalam acuan.
• Kawal kadar penyejukan untuk mengelakkan kecacatan dan pastikan tuangan mempunyai saiz dan prestasi yang diperlukan.

4. Pemesinan:
Untuk bahagian yang memerlukan dimensi dan kualiti permukaan yang tepat, mesinkannya. Proses pemesinan biasa termasuk:

• Memusing: Memotong bahan kerja ke dalam bentuk yang diingini dengan memutar alat.
• Pengilangan: Proses menggunakan alat berputar untuk memotong bentuk yang dikehendaki pada permukaan bahan kerja.
• Penggerudian: Menggunakan mata gerudi untuk membentuk lubang di dalam bahan kerja.

5. Kimpalan:
Pasang atau baiki bahagian menggunakan kaedah kimpalan yang sesuai. Kaedah kimpalan biasa termasuk:

• TIG (kimpalan argon argon): Memanaskan permukaan bahan kerja melalui arka dan mengimpal kawasan dengan perlindungan gas lengai.
• MIG (Metal Inert Gas Welding): Semasa proses kimpalan, wayar elektrod berterusan digunakan dan gas lengai disembur secara automatik untuk melindungi kawasan kimpalan.

6. Rawatan Haba:
Memperbaik struktur dan sifat bahan dengan mengawal proses pemanasan dan penyejukan. Termasuk:

• Penyepuhlindapan: Panaskan pada suhu yang sesuai dan sejukkan perlahan-lahan untuk mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan keliatan.
• Rawatan penyelesaian: Panaskan aloi kepada suhu larutan dan kemudian sejukkan dengan cepat untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan.

7. Rawatan Permukaan:
Rawat permukaan bahagian untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan estetika. Ini termasuk:

• Menggilap: Proses mengisar atau menggilap untuk menjadikan permukaan licin dan sempurna.
• Rawatan kimia: Menggunakan larutan kimia untuk merawat permukaan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya.

8. Pemeriksaan dan ujian kualiti:
Selepas pemprosesan, pemeriksaan dan ujian kualiti yang ketat dijalankan pada bahagian. Termasuk:

• Pemeriksaan dimensi: Gunakan alat pengukur untuk memastikan dimensi bahagian memenuhi keperluan reka bentuk.
• Ujian prestasi bahan: Menilai sifat mekanikal bahan melalui ujian seperti ketegangan dan kekerasan.
• Ujian ultrasonik: mengesan kecacatan dalaman seperti liang dan kemasukan

Pembungkusan dan penghantaran

Masa utama

Penyesuaian

• Logo tersuai
• Pembungkusan tersuai
• Penyesuaian grafik

Untuk butiran penyesuaian lanjut,pembekal mesej

Teknologi Salutan Permukaan

Kenapa Pilih kami

Sebagai salah satu kilang pemutus terbesar di China, kami ada20 + tahun pengalaman. Saya ingin memperkenalkan kilang kami secara terperinci untuk anda:

• Mengguna pakai teknologi: tuangan pelaburan lilin hilang, tuangan pasir, tuangan acuan cangkang, tuangan buih hilang, tuangan vakum dan pemesinan CNC, dsb.
• Insurans kredit: USD 1,110,000.00. Diberi kuasa oleh Alibaba untuk menjamin wang dan perniagaan anda selamat.
• Sijil: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
• Lebih daripada 40 + negara pengeksport dan Lebih daripada 300 + pelanggan luar negara.

Soalan Lazim

S1.Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?

A: OBT telah ditubuhkan pada tahun 2003, speclallzing dalam pengeluaran tuangan, pemesinan CNC, aloi titanlum palsu, aloi suhu tinggi, produk loyang dan penyelesaian teknikal sehenti selama lebih daripada 20 tahun.

S2. Adakah anda menyesuaikan produk mengikut lukisan reka bentuk kami?

J: Ya, kami adalah kilang pembuatan logam profesional dengan pasukan kejuruteraan yang berpengalaman yang boleh membuat produk tersuai mengikut lukisan pelanggan. Kami juga boleh membuat lukisan kejuruteraan terbalik berdasarkan sampel untuk menghasilkan kuantiti barangan yang besar.

S3. Adakah lukisan reka bentuk saya selamat apabila anda mendapatkannya?

J: Ya, kami tidak akan menerbitkan reka bentuk anda kepada pihak ketiga melainkan kebenaran anda diperolehi. Kami boleh menandatangani NDA sebelum anda menghantar lukisan.

S4: Bagaimana untuk mengelakkan masalah kualiti pesanan besar-besaran?

J: Memperkukuh pencegahan dan Pemeriksaan awal proses pengeluaran dan pemprosesan, menganggap proses Penting sebagai tumpuan kawalan kualiti, dan mengesan Pemeriksaan dan pertahanan sepanjang proses. Ia boleh menyediakan Spektrometer, MM, Mesin ujian tegangan, Penguji impak, Penguji kekerasan, X-Ray, Kotak ujian semburan garam, Pengesanan pneumatik, penguji luluhawa dipercepatkan UV, pengimbangan dinamik, ujian tegangan suhu tinggi, ujian pendarfluor, sifat mekanikal suhu bilik ujian dan ujian lain.

S5.Apakah masa dellvery anda?

J:Secara amnya, masa penghantaran Adalah dalam 15-90 hari selepas pembayaran. S6.Apakah kelajuan Pendesak? Apakah suhu tertinggi Ia boleh tahan? J: Kelajuan pendesak boleh mencecah 12,000 petang, dan rintangan suhu tinggi boleh mencapai 1,200 darjah Celslus. Bergantung pada bahan, rintangan suhu tinggi produk adalah berbeza.

Cool tags: Aloi Nikel dalam Industri Petrokimia, China Aloi Nikel dalam Industri Petrokimia pengeluar, pembekal, kilang