Bilah Turbin Pemutus Arah

Teknologi Directional Solidification (DS) ialah proses tuangan ketepatan yang digunakan untuk mengeluarkan komponen logam berprestasi tinggi, terutamanya untuk komponen superaloi seperti bilah turbin. Berikut adalah pengenalan terperinci teknologi dari segi proses, bahan, bidang aplikasi dan kelebihan:

teknologi
Reka bentuk acuan: Acuan kompleks yang diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi digunakan untuk mengandungi logam cair.
Kawalan suhu: Dengan mengawal kecerunan suhu dengan tepat dalam proses pemanasan dan penyejukan, logam cecair dipadatkan secara berarah dari satu hujung ke hujung yang lain.
Kawalan pertumbuhan kristal: Penggunaan kristal benih atau cara lain untuk mendorong pertumbuhan kristal ke arah tertentu untuk membentuk kristal kolumnar atau struktur kristal tunggal.
Rawatan selepas: termasuk langkah seperti rawatan haba, pemesinan dan rawatan permukaan untuk memenuhi keperluan prestasi produk akhir.

Bahan
Aloi super berasaskan nikel: seperti Inconel 718, Rene N5, CMSX-4, dsb., bahan ini mempunyai rintangan rayapan suhu yang sangat tinggi dan rintangan pengoksidaan, sesuai untuk pengeluaran bilah enjin pesawat.
Aloi super berasaskan kobalt: Walaupun kurang biasa daripada aloi berasaskan nikel, ia juga digunakan dalam beberapa aplikasi tertentu.
Aloi titanium: Walaupun digunakan terutamanya dalam bahagian pada suhu yang lebih rendah, prestasi yang lebih baik juga boleh diperoleh melalui pemejalan arah.
Aloi khas lain: Pilih jenis aloi yang berbeza untuk rawatan pemejalan arah mengikut keperluan khusus.
Medan permohonan
Aeroangkasa: Ini adalah salah satu aplikasi terpenting teknologi pemejalan arah, terutamanya untuk bilah turbin dalam pesawat jet dan enjin roket.
Industri tenaga: Komponen utama dalam turbin gas juga dihasilkan secara meluas menggunakan teknologi ini.
Pembuatan Automotif: Sesetengah kenderaan berprestasi tinggi mungkin menggunakan bahagian kecil yang dihasilkan melalui pemejalan berarah dalam reka bentuk enjinnya.
Peranti perubatan: Sesetengah peranti perubatan seperti sambungan tiruan yang memerlukan ketepatan tinggi dan boleh menahan keadaan kerja yang keras juga boleh dihasilkan dengan cara ini.

kelebihan
Sifat bahan yang dipertingkatkan: Kekuatan, keliatan dan rintangan suhu tinggi bahan dipertingkatkan dengan ketara melalui pembentukan struktur kolumnar atau kristal tunggal yang teratur.
Kurangkan kecacatan dalaman: Pemejalan arah membantu menghilangkan lubang pengecutan, buih dan masalah lain yang biasa dalam proses tuangan tradisional, dan meningkatkan hasil.
Hayat perkhidmatan lanjutan: Oleh kerana struktur mikro lebih seragam dan stabil, hayat kerja bahagian boleh dilanjutkan dengan berkesan.
Pengoptimuman keberkesanan kos: Walaupun pelaburan awal adalah besar, dalam jangka panjang, kos operasi keseluruhan dikurangkan kerana kekerapan penyelenggaraan dan penggantian berkurangan.
Kebolehsuaian yang kuat: bukan sahaja terhad kepada jenis aloi tertentu, pelbagai logam dan kompositnya boleh dirawat dengan kaedah ini.
 

Cool tags: bilah turbin pemutus arah, bilah turbin pemutus arah China pengeluar, pembekal, kilang