Proses Tuangan Bilah Turbin Kristal Tunggal

Proses Tuangan Bilah Turbin Kristal Tunggal

Bahan: Titanium
Perkhidmatan OEM & ODM: Tersedia
Berat: Tersuai
Toleransi: 0.004mm
Kekasaran permukaan licin: Ra0.6-3.2
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Proses tuangan bilah turbin kristal tunggal ialah teknologi pembuatan termaju yang digunakan untuk menghasilkan bilah turbin berprestasi tinggi untuk enjin turbin gas, terutamanya dalam aplikasi aeroangkasa. Berbanding dengan bilah polihablur tradisional, bilah kristal tunggal mempunyai sifat mekanikal yang unggul dan rintangan haba.

 

Berikut ialah gambaran keseluruhan proses penuangan bilah turbin kristal tunggal:
Equiaxed crystal turbine blade 5

Pemilihan benih:

Proses ini bermula dengan pemilihan kristal benih, yang berfungsi sebagai tapak nukleasi awal untuk pertumbuhan kristal. Kristal benih biasanya dibuat daripada bahan dengan struktur kristal yang serupa dengan bahan bilah turbin yang dikehendaki, seperti superalloy berasaskan nikel.

single crystal turbine blade 2

Penyediaan acuan tuangan pelaburan:

Acuan seramik ketepatan, juga dikenali sebagai acuan pelaburan, dihasilkan menggunakan kaedah tuangan lilin yang hilang. Acuan direka bentuk untuk menampung bentuk dan ciri bilah turbin yang diperlukan serta arah pertumbuhan kristal tunggal. Beri perhatian khusus kepada orientasi benih dalam acuan.

turbine blade 30

Perhimpunan acuan:

Letakkan kristal benih dengan berhati-hati di dalam acuan dan pasangkan sebarang sistem gating dan penyuapan yang diperlukan untuk memudahkan pengaliran logam cair semasa proses penuangan.

turbine blade 32

Pencairan dan penuangan:

Aloi super berasaskan nikel berkualiti tinggi yang sesuai untuk pertumbuhan kristal tunggal dicairkan dalam relau aruhan vakum atau peralatan yang serupa. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam acuan yang disediakan dalam keadaan terkawal, memastikan pengisian dan pemejalan yang sekata.

turbine wheel 3

Pemejalan Arah:

Apabila logam cair menjadi pejal, kristal benih menyebabkan struktur kristal tunggal tumbuh dalam arah yang telah ditetapkan. Proses ini, dipanggil pemejalan arah, memastikan bahawa bilah turbin yang terhasil terdiri daripada kristal tunggal tanpa sempadan butiran, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan suhu tinggi.

turbine wheel 36

Penyejukan dan pemejalan:

Selepas pemutus, acuan disejukkan secara beransur-ansur untuk mengelakkan tekanan haba dan memastikan integriti struktur kristal tunggal. Apabila logam telah menjadi pejal sepenuhnya, acuan seramik dikeluarkan, meninggalkan bilah turbin kristal tunggal yang rumit.

turbine wheel 37

Rawatan selepas pemutus:

Bilah turbin tuang boleh menjalani pelbagai rawatan pasca tuangan seperti rawatan haba, kemasan permukaan dan pemeriksaan dimensi untuk mendapatkan sifat mekanikal yang diperlukan, kualiti permukaan dan ketepatan dimensi.

turbine wheel 39

Kawalan Kualiti:

Sepanjang proses penuangan, langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan untuk memantau parameter seperti suhu, tekanan dan orientasi kristal. Teknik ujian tidak merosakkan juga boleh digunakan untuk mengesahkan integriti struktur kristal tunggal dan mengesan sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan.

 

 

 

Cool tags: proses tuangan bilah turbin kristal tunggal, proses penuangan bilah turbin kristal tunggal China pengilang, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan