Negara kita telah mencapai kemajuan yang luar biasa dalam teknologi tuangan bilah bahagian panas turbin gas, dan secara beransur-ansur menyingkirkan pergantungan pada teknologi asing, dan membentuk sistem penyelidikan yang bebas dan asli. Walau bagaimanapun, masih terdapat jurang tertentu berbanding dengan peringkat lanjutan antarabangsa.
Baru-baru ini, negara kita telah mencapai pencapaian yang memberangsangkan DALAM MENGAWAL KANDUNGAN KOTORAN SUPERaloi, teknologi pemejalan arah, TEKNOLOGI penyediaan teras DAN cangkerang SERAMIK, TEKNOLOGI rawatan haba dan sebagainya. Sebagai contoh, dalam aspek peleburan vakum penulenan tulen superaloi, komposisi aloi boleh dikawal dengan tepat oleh teknologi penapisan aruhan vakum, dan kekotoran dan unsur gas dengan takat lebur yang rendah boleh dikurangkan untuk mengelakkan pengoksidaan sekunder. Penyelidikan penapisan penyahoksidaan memfokuskan pada pengoptimuman parameter vakum, bahan pijar dan proses peleburan. Dengan menggunakan bahan mentah ketulenan tinggi ditambah dengan bahan pijar lengai dan proses peleburan yang dioptimumkan, kekotoran boleh dikawal dengan lebih berkesan dan aloi induk tuang berkualiti tinggi boleh diperolehi.
Dari segi teknologi pemejalan arah, teknologi seperti kaedah pemejalan berkelajuan tinggi dan kaedah penyejukan logam cecair telah digunakan secara meluas. Dengan memaksa penubuhan kecerunan suhu dalam arah tertentu, kristal kolumnar atau kristal tunggal dengan orientasi tertentu boleh diperolehi, yang boleh meningkatkan prestasi bilah dengan ketara.
Di samping itu, teknologi pematerian vakum memainkan peranan penting dalam menyambungkan komponen kompleks bilah turbin, yang boleh mengelakkan ubah bentuk kimpalan dengan berkesan. Penyediaan salutan bilah turbin gas juga memerlukan persekitaran vakum.
Walau bagaimanapun, industri turbin gas di negara kita bermula agak lewat, dan beberapa teknologi dan proses utama masih perlu diperbaiki dan disempurnakan. Sebagai contoh, dalam pembuatan bilah kristal tunggal, kawalan orientasi kristal, keseragaman struktur mikro dan aspek lain mungkin perlu sentiasa dioptimumkan. Prestasi dan kestabilan kualiti aloi super juga mempunyai ruang untuk penambahbaikan. Ketepatan pemesinan dan pembuatan struktur penyejukan kompleks juga memerlukan penambahbaikan berterusan untuk memenuhi keperluan prestasi turbin gas yang lebih tinggi.
Dengan pelaburan berterusan China dalam penyelidikan dan pembangunan turbin gas dan inovasi teknologi, proses penuangan bilah bahagian panas turbin gas dijangka mencapai kejayaan yang lebih besar, yang akan meningkatkan lagi penyelidikan dan pembangunan bebas China dan tahap pembuatan turbin gas.
Sebagai contoh, pada tahun 2020, projek utama negara "Pangkalan industri kukuh" yang dijalankan oleh Dongfang Turbine -- "Proses Tuangan Ketepatan dan Salutan seramik bilah tahan suhu tinggi Turbin Gas Berat" berjaya melepasi penerimaan pakar kumpulan. Projek ini telah menambah baik barisan ujian perintis tuangan ketepatan bilah, membentuk spesifikasi proses penyediaan bilah dan standard teknikal dengan hak harta intelek bebas, dan mengisi beberapa jurang teknikal domestik.
Pada Jun 2024, turbin gas berat "Taihang 110" AVIC melepasi pengesahan produk dan penilaian kumpulan pakar, menandakan turbin gas berat 110 MW pertama China dengan hak harta intelek bebas melepasi pengesahan lengkap, mengisi jurang produk domestik ini. gred kuasa. Dengan kuasa direka 110 MW, ia mempunyai kelebihan permulaan yang cepat, kecekapan terma komprehensif yang tinggi dan penyelenggaraan yang mudah. Ia boleh menggunakan pelbagai bahan api seperti minyak, gas asli dan gas nilai kalori sederhana dan rendah untuk menjana elektrik.
Secara amnya, teknologi pemutus bilah bahagian panas turbin gas sedang membangun dan berkembang secara berterusan di China, tetapi ia masih memerlukan usaha dan inovasi berterusan untuk mencapai tahap kejayaan teknologi dan pembangunan perindustrian yang lebih tinggi.
